軌道式裝船機在操作中防止貨物掉落的關鍵措施可以歸納如下：

一、操作前的準備與檢查

設備狀態檢查：

確認裝船機的各部件、機構，如臂架、伸縮溜筒系統、皮帶機等，均處于良好的工作狀態。

檢查安全防護裝置是否有效，如防掉落裝置、擋板等。

物料特性了解：

熟悉待裝船貨物的物理特性，如粒度、濕度、流動性等，以便選擇合適的操作方法。

二、操作中的注意事項

控制裝船速度：

根據貨物的特性，調整裝船機的裝船速度，避免過快或過慢導致的貨物掉落。

合理調整臂架和伸縮溜筒：

根據船舶的艙位和貨物堆積情況，合理調整臂架的高度和伸縮溜筒的角度，確保物料能夠準確地裝入船艙，避免物料溢出或掉落。

注意貨物輸送的穩定性：

在裝船過程中，注意貨物在皮帶機上的輸送穩定性，避免物料在輸送過程中因顛簸或振動而掉落。

及時清理散落物料：

在裝船過程中，如發現物料散落，應及時停機清理，避免散落物料積累過多導致更嚴重的掉落問題。

三、安全設施與技術的應用

使用防掉落裝置：

在裝船機的關鍵部位，如伸縮溜筒的出口處，安裝防掉落裝置，如擋板、網兜等，防止物料掉落。

應用傳感器技術：

在裝船機上安裝傳感器，實時監測貨物的輸送情況和裝船機的運行狀態，一旦發現異常情況，及時發出警報并停機處理。

四、操作人員的培訓與管理

專業培訓：

對操作人員進行專業培訓，使其熟練掌握裝船機的操作方法和安全注意事項。

安全意識教育：

定期對操作人員進行安全意識教育，提高其對貨物掉落等安全問題的重視程度。

嚴格管理：

制定嚴格的操作規程和安全管理制度，對操作人員的操作行為進行規范和管理，確保其在操作過程中始終遵循安全要求。

通過以上措施的綜合應用，可以有效地防止軌道式裝船機在操作中貨物掉落的問題，保障裝船作業的安全和順利進行。